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    模具設計做到這10條原則,想不會分型面都難

    廣州世豐模具注塑制品有限公司歷經二十余年的技術、管理沉淀,形成了世豐積極拓展的企業文化,在世豐公司的不斷發展中,亦不斷從事模具領域的技術研究開發,不斷的優化模具設計結構,投入新工藝,以滿足低成本、效率高的注塑行業發展趨勢。

    1、鎖模力的考慮

    模具的側向夾緊力較小,因此對于凸出面積較大的大產品,凸出面積較大的方向應放在前后模的開合方向上,而凸出面積較小的方向應視為側向分型。

    2、符合產品脫模要求

    分型面是為了產品能夠順利取出模具。因此,分型面位置應選擇在產品截面尺寸最大的位置,這是最基本的原則。

    3、分型面的形狀

    在一般產品中,通常使用垂直于注塑機開口方向的分型面。在特殊情況下,使用其他分型面。分型面形狀便于加工脫模。例如,當某個產品彎曲時,必須根據其曲率進行分割。

    4、確保產品外觀和質量

    分型面不要選擇在產品光滑的外表面。外觀面一般來說是不允許有夾線及其它影響美觀的線條出現的;有些有同心度要求的產品,得把有同心度要求的部分全部放到同一側,這樣才能保證其同心度。

    目前本廠專業模具開發及注塑加工的主要行業如下:汽車配件、小家電、數碼制品,電工部件、各類搖控器、手機套、智能門禁以及酒店衛浴塑膠器皿等。世豐本著一流的品質,豐富的制模經驗、合理的價格、嚴格的質量要求及完善的售后服務,準時交貨的經營理念,愿與客戶建立了長期、穩定的合作伙伴關系。同時我們希望與更多的客戶建立合作伙伴關系,共同發展!

    5、方位的確定

    在確定產品在模具中的方向時,應選擇分型面,以防止產品形成側孔或側扣,并應避免復雜的模具結構。

    6、有利于脫模

    一般情況下,模具的脫模機構都是在動模的,因此應選擇分型面,使產品盡量保持在移動模具中。因此,對于一些可能粘在固定模上的地方,我們經常會增加固定模輔助脫模機構。

    7、考慮側向開模距離

    一般來說,側邊機械開模距離較小。因此,在選擇分型面時,前、后模開合方向應選擇長抽芯距離方向,側分方向應選擇短抽芯距離方向。

    8、模具零件易于加工

    選擇分型面時,應把模具分割成易于加工的零件,減小機加工難度。

    9、利于排氣

    當把分型面做為主要排氣時,應該把分型面設計在塑料流動的末端,以利于排氣。

    10、R分型

    對于模具設計中的分型,很多產品的分型面都有一整圈的R角,那么分型時一定要考慮最佳的R分型,不能出現尖利的一面。

    廣州世豐模具注塑制品有限公司自1993年成立以來一直致力于各種塑膠模具設計製造和塑膠製品注塑加工,包括雙色注塑,產品表面絲印、移印及塑膠件超聲融接等,可以為客戶提供一條龍的配套服務。本廠管理規范,于2007年由管家婆軟件升級導入了臺灣版ERP管理軟件,有效提升管理效率;關于管理體系,公司于2003導入ISO9001:2000質量管理體系,2010年導入了ISO14001:2008環境體系,經過多年持續而嚴謹的對體系的執行,公司各方面邁入一個嶄新的局面。

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